فولاد Mo40 یکی از بهترین آلیاژهاییست که در صنعت پلاستیک و به خصوص قالبهای بطری های پلاستیک موسوم به قالبهای بادی مورد استفاده قالبسازان قرار می گیرد. از جمله دیگر کاربرد های آن که در قالبسازی متال هارمونی هم مورد توجه قرار دارد استفاده در برخی از صفحات حمایتی در قالب تزریق پلاستیک نیز می باشد.
همان‌طور که می‌دانید آلیاژها با ترکیب عناصر مختلف تهیه شده و می‌توان با تغییر این ترکیبات، به نتایج مختلفی رسید. از این روی، فولادهای متعددی به وسیله همین روش تولید می‌شوند که می‌تواند به فولاد MO40 اشاره کرد. این نوع فولاد بر اساس استاندارد آمریکا یعنی 4140 SAE و همچنین استاندارد آلمانی DIN 1.7225 ساخته میشود. فولاد Mo40 مانند فولاد CK45 از منگنز و همچنین مولیبدن و کروم ساخته میشود.
وجود این دو عنصر در این فولاد به این فلز کم آلیاژ خاصیت حرارت‌پذیری، توان کششی بالا، سختی خوب و مقاومت پیچشی قابل توجهی می‌دهد. در واقع هر کدام از این دو عنصر یک تاثیر بسزا در این نوع فولاد دارند. بدین معنا که عنصر مولیبدن سختی آن را بالاتر می‌برد و وجود کروم در آن باعث میشود تا مقاومت حرارتی و همچنین خاصیت پولیش پذیری بهتر در فولاد Mo40 افزایش پیدا کند. به همین دلیل است که می‌گوییم، معمولا در تولید آلیاژهای فولادی، می‌توان بر اساس نیازی که صنایع مختلف دارند، محصولات متفاوتی را با کم و زیاد کردن ترکیبات نام‌برده تغییر داد و به نتایج کاملا دلخواه رسید.
مشخصات و ویژگیهای فولاد Mo40
در بالا به این موضوع اشاره کردیم که ویژگی و کیفیت نهایی آلیاژهای فولادی کاملا قابل تنظیم و یا تغییر هستند. برای مثال، وجود کروم و مولیبدن همیشه در فولادها نقش بسزایی از لحاظ افزایش مقاومت در برابر سائیدگی و همچنین حرارت بالا ایفا می‌کند. چنین ویژگی را می‌توان به وضوح در این فولاد مشاهده کرد که مقاومت حرارتی تا دمای 500 الی 600 درجه سانتی‌گرادی دارد. این نوع فولاد همچنین در برابر سایش، دارای مقاومت و استحکام بسیار خیره‌کننده‌ای است. به همین دلیل، هر زمان که نیاز به چنین ویژگی‌هایی در آلیاژهای فولادی وجود داشته باشد، تولیدکنندگان با در نظر گرفتن این دو عنصر مهم، می‌توانند محصولاتی با مقاومت بالا در برابر حرارت و یا سایش تولید کنند.
معمولا برای شکل‌گیری اولیه فولاد Mo40 این محصول در کوره‌های بسیار مخصوص تولید میشود. از آنجایی که فولاد Mo40 در کوره‌های قوس القایی و الکتریکی تولید میشود، از مقاومت بسیار بالایی برخوردار می‌گردد. به همین دلیل، این نوع فولاد را در میان انواع مختلف آن، به عنوان مقاوم‌ترین آلیاژ می‌شناسند. چرا که این فولاد دارای شکل‌پذیری، تنش تسلیم، دوام و استحکام کششی بسیار بالایی است. علاوه بر مواردی که ذکر شد، می‌توان به هدایت گرمایی قابل توجه فولاد ام او ۴۰ هم اشاره کرد. چرا که این نوع فولاد به خاطر وجود هدایت گرمایی مناسبی که دارد، از ویژگی جوش‌پذیری بالایی برخوردار است. به همین دلیل، جوشکاری با فولاد Mo40 سخت نبوده و یکی از فرایندهای بسیار آسان به شمار می‌آید.
قیمت گذاری فولاد ام او ۴۰
عوامل بسیار مختلفی در تعیین قیمت فولاد Mo40 تاثیرگذار هستند. از آنجایی که مقاطع مختلف و اندازه‌های متفاوتی از این نوع فولاد وجود دارد، قیمت‌های آن‌ها هم می‌توانند کاملا متفاوت باشند. برای مثال، می‌توان به مقاطع میلگرد و تسمه اشاره کرد که هردویشان به صورت صفحه فولادی و یا مقطع مربع تولید می‌شوند. حالا هر کدام از این دو نوع مقطع، کاربردهای خاص خودشان را دارند که قیمت‌هایشان هم متفاوت خواهد بود. از آنجایی که قیمت تمام مقاطع فولادی بنا به دلایل مختلف، به خصوص نوسانات بالای قیمت ارز، هر روز در حال تغییر است، نمی‌توان قیمت کاملا ثابتی برای آن‌ها در نظر گرفت.
در نتیجه، قیمت تمام محصولات فولادی می‌تواند به مرور زمان تغییر پیدا کرده و به‌روزرسانی شود. قیمت محصولاتی که در جدول زیر قرار داده‌ایم با توجه به تاریخ همان روز است، تا بتوانید یک دیدگاه کلی از هزینه‌های آن‌ها داشته باشید. اما بهترین راه استعلام قیمت از انواع محصولات و مقاطع فولادی، تماس گرفتن با کارشناسان فروش ما است. با استفاده از این روش میتوانید از قیمت تمام محصولاتی که در نظر دارید، اطلاعات دقیقی کسب کنید.
جدول میلگرد Mo40 مربوط به تاریخ 13/11/1400
| قیمت | واحد | قطر (mm) | نام | کد |
| ريال 450.000IRR | کیلوگرم | 12تا 28 | میلگرد MO40 | 3710 |
| ريال 450.000 | کیلوگرم | 30تا 80 | میلگرد MO40 | 3711 |
| ريال 450.000 | کیلوگرم | 85تا 135 | میلگرد MO40 | 3712 |
| ريال 450.000 | کیلوگرم | 140تا 200 | میلگرد MO40 | 3713 |
معرفی خواص فیزیکی فولاد Mo40
خواص فیزیکی فولادها، معمولا از دیدگاه‌های کاملا تخصصی مورد بررسی قرار می‌گیرد. در این زمینه معمولا سه اصل بسیار مهم، یعنی ضریب الاستیسیته، نقطه ذوب و همچنین چگالی آن مورد بررسی قرار می‌گیرد. در مورد فولاد Mo40 این سه نوع ویژگی به شرح ذیل هستند:
ضریب الاستیسیته : 190 – 210 [103 x N/mm2 ]
نقطه ذوب : 1416°C
چگالی: 7.84
اگر قصد داشته باشید با ترکیبات شیمیایی این فولاد هم به طور تخصصی آشنا شوید، میتوانید جدول زیر را مطالعه بفرمایید.
| 42CrMo4/1.7225 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.40 max | 0.035 max | 0.035 max | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
تصویری که در زیر مشاهده می‌فرمایید مربوط به نمودار تعاملی خنک کردن مداوم (CCT) است.
تصویر زیر مربوط به نمودار تمپرینگ این فولاد است.
خواص و مشخصات فولاد Mo40
فولاد Mo40 دارای خواص و مشخصات متعددی است که در ادامه با چند مورد از مهم‌ترین آن‌ها آشنا خواهیم شد:
آشنایی با ویژگیهای مکانیکی فولاد Mo40
فولاد Mo40 ویژگیهای مکانیکی متعددی دارد که آشنایی با آن‌ها خالی از لطف نیست. این ویژگی‌ها به شرح ذیل هستند:
- توان کششی: 655 (MPa)
- ضریب برش: 80 (GPa)
- ضریب الاستیک: ۱۹۰-۲۱۰ (MPa)
- قابلیت ماشین‌کاری: 65
- سختی راکوِل: 15
- قابلیت بازدهی: 415 (MPa)
- ضریب توده: 140 (GPa)
- سختی برینل: 197
ویژگیهای آهنگری فولاد Mo40
دمای آهنگری یا فرجینگ این فولاد برابر است با: 850 تا 1050 درجه سانتی‌گراد.
ویژگیهای ماشین‌کاری فولاد Mo40
در رابطه با ویژگیهای ماشین‌کاری فولاد ام او ۴۰ باید بگوییم که در شرایط آنیل‌کاری بسیار مناسب بوده و هنگام عملیات حرارتی و در شرایط کوئنچ، محدوده خوبی برای اتمام سنگ‌زنی دارد.
ویژگیهای فولاد Mo40 در برابر خوردگی
شاید تنها نقطه ضعف فولاد ام او ۴۰ این است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی ندارد. به همین دلیل باید مراقبت ویژه‌ای از آن شود تا دچار خوردگی نشود. معمولا عمومیترین راهکارها برای جلوگیری از خوردگی، دوری از محیط مرطوب و یا آب و همچنین استفاده از پوشش مناسب برای فلزاتیست که امکان خوردگی و یا زنگزدگی برایشان وجود دارد.
آشنایی با دمای نرمالیزه شدن فولاد Mo40
دمای نرمالیزه شدن فولاد Mo40 برابر است با:840 تا 880 درجه سانتی‌گراد.
آشنایی با تمپرینگ فولاد Mo40
روش تمپرینگ فولاد Mo40 بدین شکل است که جهت جلوگیری از ایجاد ترک، باید بلافاصله پس از سختی‌سازی به آرامی تا 540 الی 680 سانتی‌گراد حرارت داده شود و پس از آن به مدت حداقل یک ساعت در معرض هوای خنک قرار بگیرد.
آشنایی با سختی‌کاری فولاد Mo40
فولاد Mo40 به وسیله روغن و یا آب کوئنچ شده و دمای سختی‌کاری آن از 820 تا 850 و یا 830 تا 860 درجه سانتی‌گراد، آغاز می‌گردد. معمولا برای قطعات بزرگ و ساده از روش سختی‌سازی آب و برای قطعات پیچیده و سبک هم از روش سختی‌سازی روغن مورد استفاده قرار می‌گیرد. سختی قابل دستیابی فولاد ام او ۴۰ هم برابر است با: 53 – 61 HRC.
آشنایی با آنیل‌کاری نرم فولاد Mo40
برای آنیل‌کاری نرم فولاد Mo40 باید آن را 680 تا 720 درجه سانتی‌گراد حرارت داده و سپس در کوره، به آرامی خنک کرد. در چنین شرایطی، سختی 241 برینل در فولاد Mo40 تولید خواهد شد.
آشنایی با کاربردهای مختلف فولاد Mo40
فولاد Mo40 کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. چند مورد از کاربردهای فولاد ام او ۴۰ به شرح ذیل هستند:
- قالب های بطری های بادی از 30 سی سی تا 30 لیتر
- قالب گالنهای بیش از 30 لیتر
- صفحات حمایتی قالب های تزریق پلاستیک مانند کفشک ها، پشت پران، پل ها و ….
- غلتک‌های صنایع سیمان و فولاد
- پیچ‌های مقاوم، میله‌های اتصال
- ساخت چرخ‌دنده
- سازه‌های تحت فشار در خودرو
- ساخت هواپیما
- ظروف تحت فشار
- ساخت کارد و چنگال
- گیره فشنگی
- ماشین‌های سنگین
- شاتون‌ها
- میل‌لنگ
آشنایی با استانداردهای عمومی فولاد Mo40
| BS EN 10250 | Material No. | DIN | ASTM A29 | JIS G4105 | BS 970-3-1991 | BS 970-1955 | AS 1444 | AFNOR |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 38HM | 4140 | SCM440 | 708M40 | EN19A | 4140 | 42CD4 |
کلام آخر
در این مقاله سعی کردیم، فولاد Mo40 را به طور کامل برایتان معرفی کرده و در مورد ویژگی‌ها و کاربردهایش صحبت کنیم. با مطالعه این مطلب میتوانید با تمام ویژگیهای عمومی و تخصصی آن بیشتر آشنا شوید. علاوه بر آن، در مورد قیمت مقاطع این نوع فولاد هم، صحبت کردیم و جدول قیمت‌های آن‌ها را با توجه به یک بازه زمانی مشخص قرار دادیم. امیدواریم اطلاعات فوق برای شما مفید واقع شده باشد.
از طریق لینک های زیر میتوانید به مقالات دیگر دسترسی داشته باشید :
دستگاه سنگ مغناطیس در ساخت قالب
فرآیند طراحی و ساخت قالب پلاستیک
